PLC编程技巧及程序结构命名规则

　　为了使PLC程序可读，方便工作人员在短时间内阅读和修改。在PLC工作组中，为了适应未来工程人员的调整，我们需要统一我们的编程标准。原始程序可以在短时间内由他人阅读。统一标准如下:

　　一，PLC程序结构

　　1、统一的PLC程序结构

　　OB1：主程序;

　　OB100：初始程序(不需要主程序调用);

　　OB35：PID模块可调用100ms(可修改)中断(无需主程序调用);

　　OB80、OB82、OB85、OB86、OB87、OB121、OB122：故障诊断模块(无需主程序调用，无需编程);

　　FC1：系统模式;

　　FC2：输入处理;

　　FC3：输出处理;

　　FC4：运行处理;

　　FC5：停止处理;

　　FC6：手部自动切换;

　　FC7：

　　...

　　FC100：然后用来建立一些可循环调用的子程序;

　　FC105：自带系统，模拟输入子程序(可循环调用);

　　FC106：自带系统，模拟输出子程序(可循环调用);

　　2、数据块

　　DB1：AI数据，类型：REAL，与上位机接口;

　　DB2：AO数据，类型：REAL，与上位机接口;

　　DB3：DI数据，类型：BOOL，与上位机接口;

　　DB4：DO数据，类型：BOOL，与上位机接口;

　　DB5：设备运行时间及流量累计，类型：REAL，与上位机接口;

　　DB6：报警信息，类型：BOOL，与上位机接口;

　　DB7：类型：REAL，中间存储器;

　　DB8：类型：INT，中间存储器;

　　DB9：类型：WORD，中间存储器;

　　DB10：类型：BOOL，中间存储器;

　　DB11：之后用于与设备通信，如：MODBUS通信等;

　　DB100：然后用作调用FB块时的背景数据块;

　　M区：还可以作为中间变量。

　　3、DP从站故障诊断

　　DP从站必须进行故障诊断，故障报警，使用FB125即可。

　　第二，控制模式

　　1、系统设置远程、本地和手动按钮。

　　1.1、远程:系统只能通过上位机自动启动和停止控制，单个设备优先当场控制。在程序控制过程中，设备可以通过上位机进行软手操作和自动切换，软手操作可以启动和停止;

　　1.2、本地:系统只能通过触摸屏自动启动和停止控制，单个设备优先就地控制。在程序控制过程中，设备可以通过触摸屏进行软手操作和自动切换，软手操作可以启动和停止;

　　1.3、手控：手控时，上位机、触摸屏失效，只能通过手控设备启动、停止。

　　2、控制单个设备

　　单个设备必须具有软手操、自动切换和软手操时的启动和停止功能。当从自动切换到软手操时，设备不能停止。当从软手操切换到自动切换时，设备的启动和停止取决于自动程序。

　　3、单个设备(泵、风扇等大型设备)运行24小时后必须轮换，运行时间必须累计。如果启停顺序由上位机设置，操作人员自行设置;

　　plc编程技巧三

　　1、尽可能细化程序块，使其易于阅读，并在程序块中控制相同类型的设备;

　　2、若在特殊情况下使用语言编程，请在大多数情况下使用梯形图编程，以便他人阅读;

　　3、对频繁调用的子程序，可创建子模块并频繁调用，例如：找出几个数字的平均值或找出几个数字的大值;

　　4、程序应该有注释，必须描述变量和中间变量，以便于阅读或以后理解;

　　5、定期备份程序，根据项目名称和日期命名;

　　6、程序加密。